ورق استیل با آلیاژ ۳۱۰

ورق های استنلس استیل با آلیاژ ۳۱۰- ۳۱۰S فولاد ضد زنگ آستنیتی است که ترکیبی از خواص عالی با درجه حرارت بالا و قابلیت شکل پذیری و قابلیت جوش است. به طور معمول برای کاربردهای در دمای بالا مورد استفاده قرار می گیرد، زیرا مقدار بالای کروم و نیکل مقاوم در برابر خوردگی واکسیداسیون وقدرت برتر در دماهای بالاتر از ۲۱۰۰ درجه فارنهایت هستند. در نتیجه با توجه به مقدار زیاد کروم و نیکل، در بیشتر محیط ها از ۳۰۴ یا ۳۰۹ ضدزنگ بهتر است.

اغلب در بسیاری از سازه های صنعتی که نیاز به فولاد نسوز و مقاوم در برابر حرارت با بیش از ۱۰۰۰ درجه سانتی گراد وجود دارد ، از فولاد نشوز با آلیاژ های ۳۱۰H ,310S مورد استفاده قرار می گیرد .

۳۱۰ اغلب در دماهای بالا و جهت سازه های صنعتی نشوز مورد استفاده قرار می گیرند .

کاربرد ها :

فولادهای ضد زنگ بیشتر به طور کلی در دماهای بالا و با مقاومت برجسته در برابر تغییر شکل  و حمله محیطی استحکام بالایی دارند. بنابراین از آلیاژ ۳۱۰ به طور گسترده در صنایعی مانند عملیات حرارتی و پردازش مواد شیمیایی استفاده می‌شود. برخی از نمونه‌ها عبارتند از :

• قطعات کوره
• قطعات مشعل نفت
• مبدل های حرارتی
• سیم جوشکاری و الکترود
• لوله های احتراق
• کوره پخت سیمان

 

 ویژگی ها:

مقاومت در برابر تسلیم حرارتی و حرارت متناوب در دماهای بالا.مقاومت در برابر خوردگی آب با توجه به مقدار بالای کروم .مقاومت بسیار خوبی در برابر فضای اکسید کننده و کربوریزاسیون.مقاومت در برابر خوردگی اسید نیتریک در دمای معمولی و نیترات ها را در دمای ۴۲۵ درجه سانتیگراد متصل می کند.

 

فروش کلیه  ورق های استنلس استیل با آلیاژ ۳۱۰- ۳۱۰S در ضخامت های  ۲ میل تا  ۵۰میل  با شناسنامه و برگه آنالیز کیفی ، ساخت کشور های تایوان ، اسپانیا ، آلمان جهت انجام کلیه پروژه های صنعتی ، ارسال به سراسر ایران با مناسبترین قیمت و بالاترین کیفیت ممکن . ورق های استنلس استیل در مجموعه بازرگانی مهزیار فولاد در گرید های مختلف عرضه میگردد شما میتوانید جهت خرید کلیه ورق های فولادی ذکر شده با شماره زیر تماس بگیرید.

شماره تماس : [phone]

ویژگی های مختلف ورق استیل

مقاومت در برابر دما (دمای پایین):

مقاومت در برابر دما توسط انعطاف پذیری یا سختی در دمای صفر اندازه گیری می شود. در دمای برودتی، استحکام کششی فولاد ضدزنگ آستنیتی به طور قابل توجهی بالاتر از استحکام کششی در دمای محیط است. آنها همچنین دارای قابلیت چسبندگی بسیار خوبی هستند.فولادهای آلیاژی مارتنزیتی و رسوب نباید در دماهای زیر صفر استفاده شوند.  سختی این گرید ها در دماهای پایین به طور قابل‌توجهی افت می‌کند. در برخی موارد این افت نزدیک به دمای اتاق رخ می‌دهد.

 

سختی :

کار با گرید های فولاد ضد زنگ مزایایی دارند که افزایش قابل‌توجه قدرت فلز را می توان به سادگی از طریق سردکاری به دست آورد. یک ترکیب از مراحل سردکاری و تابکاری می‌تواند به کار گرفته شود تا به اجزای ساخته‌شده استحکام خاصی بدهد.یک مثال معمول از این، طراحی سیم است. سیمهایی که به عنوان چشمه ها مورد استفاده قرار میگیرند، سختی کار برای مقاومت کششی خاص خواهند داشت. اگر همان سیم به عنوان یک سیم کشی قابل انعطاف مورد استفاده قرار گیرد، آن را خنثی می کند، در نتیجه یک ماده نرم تر را تولید می کند.

 

قدرت گرم:

گرید های فولاد آستنیتی دارای مقاومت بالا در دمای بالا است. این امر به ویژه در مقایسه با گرید های حاوی مقادیر بالای کروم یا سیلیکون ، نیتروژن و عناصر خاکی کمیاب (به عنوان مثال گرید 310 و 310s) است. میزان بالای کروم  مانند گرید ۴۴۶ نیز می‌تواند مقاومت بسیار بالایی را در حرارت های بالا نشان دهد.مقدار بالای کروم  فولادهای ضد زنگ همچنین به مقاومت در برابر مقیاس گذاری در دماهای بالا کمک می‌کند. 

 

شکل پذیری:

شکل پذیری معمولا در طول تست کشش به دست می‌آید. طول کشش برای فولاد ضدزنگ آستنیتی نسبتا بالا است. فولاد ضد زنگ آستنیتی اجازه می‌دهد تا با استفاده از فرآیندهای سخت کاری مانند کشش عمیق شکل گرفته شود.

 

استحکام بالا:

فولاد ضد زنگ وقتی با فولادهای معمولی مقایسه می‌شود، استحکام کششی بالاتری دارند. فولادهای ضد زنگ داپلکس استحکام کششی بالاتری نسبت به فولاد ضدزنگ آستنیتی دارند.

بالاترین قدرت کششی در رده‌های مارتنزیتی(431) و درجه سخت شدن ( 4-7 PH ) دیده می‌شود.این گرید ها دارای استحکام بیشتری از انواع ۳۰۴ و ۳۱۶ هستند که رایج‌ترین ورق های استیل بکار رفته می باشند.

 

واکنش مغناطیسی:

واکنش مغناطیسی به جذب فولاد به آهن‌ربا می گویند. گرید های آستنیتی

معمولا مغناطیسی نیستند ، اگر چه یک واکنش مغناطیسی می‌تواند در رده‌های پایین آستنیتی به وسیله سردکاری القا شود. نمرات بالای نیکل مانند۳۱۶ و ۳۱۰ حتی با سردکاری نیز جذب آهن ربا نمی شوند.

تمام رده‌های دیگر ورق های استیل مغناطیسی هستند.

ورق آلیاژی A283 گرید C

خرید ، فروش و قیمت روزانه انواع ورق A283 Gr C موجود در انبار تهران.

ورق های آلیاژی گرید C با استاندارد امریکایی A283 مورد استفاده در ساخت انواع بویلر ها و مخازن انبار نفت مورد استفاده در کلیه پالایشگاه ها و محل های دپو میعانات نفتی می باشد.این محصول از ضخامت ۵ الی ۱۵ میل تولید فولاد مبارکه اصفهان در بازار داخل موجود می باشد .

ضخامت های کمتر از ۵ میل و بیشتر از ۱۵ میل از نوع وارداتی و تولید کشور های روسیه، اوکراین ،هند، چین و کره موجود میباشد .

بازرگانی مهزیار فولاد صنعت تامین کننده کلیه  ورق A283  در آلیاژ های مختلف درایران.

(جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد سایز ها و ابعاد موجود با ما تماس بگیرید)

ورق های روغنی نورد سرد شده

تولید یک ضخامت خاص از ورق کویل سرد برای برآورده کردن نیاز ‌های  کاربر  نهایی  شامل  پردازش  بسیار پیچیده  از  مرحله ذوب به بعد است . مواد شیمیایی فولادی ،  متغیرهای پردازش غلتک داغ ،  روش های تراشیدن و برس زنی ، عملیات نورد سرد،  شیوه‌های خنک سازی ، و در نهایت، عمل‌های temper  همگی در  دستیابی به تولید محصولات ورق‌های  نورد سرد با کیفیت بالا نقش  دارند.

 

شرکت مهزیار فولاد صنعت تامین کننده کلیه ورق های نورد سرد (ورق های روغنی) با آلیاژ های مختلف در ایران .

شماره تماس : [phone]

انواع ورقهای هاردکس ۴۰۰ ، ۴۵۰ ، ۵۰۰ در ضخامتها و ابعاد مختلف hardox

فروشنده و خریدار ورقهای هاردکس ۴۰۰ ، ۴۵۰ ، ۵۰۰ در ضخامتها و ابعاد مختلف hardox خرید ، فروش ، قیمت

فروش ورق های هاردکس ۴۰۰ . ۴۵۰ . ۵۰۰

فروش ورق های دلیدور ۴۰۰ . ۴۵۰

فروش ورق های   N I C   ۴۰۰

فروش ورق های دوراستات ۴۰۰ ، ۴۵۰

ورق های ضد سایش از ضخامت ۵ میل تا ۵۰ میلیمتر

موجود در انبار تهران همینک در مهزیار فولاد

( جهت اطلاع از سایز ها و ابعاد موجود با ما تماس بگیرید )

ورق هاردوکس

Hardox یک ورقه فولادی ضد سایش بسیار مقاوم است ورق هاردوکس در سراسر جهان توسط شرکت سوئدی SSAB تولید و صادر می‌شود که اولین ورق فولادی ضد سایش را در سال ۱۹۷۴ ساخت

این فولاد حتی تحت بارهای مکانیکی بزرگ، ورق  Hardox همچنان خاصیت ضد سایشی خود را دارد. این فولاد به ویژه برای شرکت‌هایی مناسب است که سنگ‌ها و ماسه سنگی را با استفاده از بیل مکانیکی جمع‌آوری می‌کنند.

این مواد با تناسب یکنواخت، در آلیاژ ریزی و سختی و قدرت بالا مشخص می‌شوند. وزن ساختار تولید شده به طور قابل‌توجهی کاهش می‌یابد. به دلیل قدرت بالای این مواد میتوان از ورق های نازک تر Hardox  نیز استفاده کرد. ورق هاردوکس مقاومت منفی خود را حتی در دماهای پایین از دست نمی‌دهد. از آنجا که این ورق‌ها و صفحات، جوش پذیری  و خواص مکانیکی بسیار خوبی دارند، تعمیر و نگهداری بعدی قطعات مشکل نیست.

با انتخاب صفحات با سطوح سختی بالاتر، می توان وزن ساخت و ساز را تا 15٪ کاهش داد. افزایش 50 برینل باعث افزایش طول عمر قطعه تا 50 تا 80 درصد میشود . ورق هاردوکس فولاد خشک و متعادل است. این ورق ها  با سخت شدن و خنک کردن، خواص برجسته ای را تولید می کنند که اگر به صورت نادرست استفاده شود باعث از بین رفتن ورق میشود. بنابراین در هنگام خم شدن، جوشکاری، برش و سنگ زنی باید اقدامات احتیاطی و اقدامات حفاظتی انجام شود .